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锤式破碎机锤头简要剖析

时间2021-03-23 点击:339 次 来(lai)源:高锰钢锤头

1、工作原理


物(wu)料(liao)从喂料(liao)落入破(po)(po)碎(sui)腔,也高速旋转的(de)锤头相(xiang)撞(zhuang)击,被破(po)(po)碎(sui)的(de)物(wu)料(liao)以很(hen)快的(de)速度撞(zhuang)击在有一定的(de)蓖(bi)条上(shang),粒度较大的(de)物(wu)料(liao)经过(guo)反(fan)复破(po)(po)碎(sui),破(po)(po)碎(sui)后(hou)符合要求(qiu)的(de)细(xi)小物(wu)料(liao)通过(guo)蓖(bi)条缝排除。


2、耐磨性分析


锤头在工作期间,除受到撞击外,还受到物料的冲刷,在这样长期的反复使用中,锤头的工作表面就会受到破坏,使其发生形变,如果用在可逆式破碎机上,锤式两侧的棱角就都会被磨成光滑的圆孤面。破碎机锤头在工作初期表面形状为发生改变时,锤头主要受到撞击磨损,物料以正向力撞击金属表面产生塑形变形的撞击坑。当锤头的工作面磨成圆孤后,此时其表面受力发生了变化,金属从锤头表面迁移进行冲刷磨损,从而造成锤头的失效。尽管物料撞击可产生一定量的耐磨性不够,终使得锤头在工作初期失效。因此提高锤头的硬度,可提高锤头的耐磨性,从而减轻冲击磨损,提高材料的韧性有助抑制裂纹的产生和扩展,有利于减轻冲刷磨损。因此,选用什么样的耐磨材料是提高锤头寿命的基本途径。


2、锤式破碎机锤头材料的选择


a、锰钢锤头


目前国内破碎机锤头大部分使用高锰钢材质,其耐磨性不够,使用寿命非常短。破碎石灰石的锤头一般可使用60~90d,在某些特殊条件下,使用不到7d。同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大,是高锰钢锤头的加工硬化效果不显著,其抗冲刷耐磨性的作用,由于Cr(钙)元素,可使锤头大大强化。在破碎铁矿石时,锤头的使用寿命比普通的高锰钢提高50%。


b、锤式(shi)破碎机


传统的高锰钢锤头耐磨性差,使用寿命短,耗材量大。为此,J9九游会AG 将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。锤柄部分采用高锰钢或碳钢,使其具有足够的强韧性,锤头部分采用高铬铸铁。耐高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料,这样锤端就会有足够的耐磨性,同时由于高铬铸铁韧性较低,易发生脆性断裂,所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质,克服了单一材料的缺点。实践表明,在水泥行业破碎水泥熟料,其使用寿命比高锰钢锤头提高2倍以上。此外,还可以采用镶铸白口铁锤头,试验表明,在破碎莫氏硬度为6.5的钠长石时,使用寿命可稳定地达到高锰钢锤头的3倍,从上面的分析可知,以上2种复合锤头满足使用性能要求。

高锰钢锤头.jpg

c、锤式破碎机(ji)


复合锤头,虽然具有较高的使用寿命,但其铸造及热处理工艺复杂。为此,近年来研制开发了多种低合金钢锤头,已推广有40CrMnSiMoRe低合金钢锤头。40CrMnSiMoRe钢合金元素含量少,生产成本低,工艺简单,通过合适的热处理即可获得需要的机械强度。经过对锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验,证实了该种材料符合锤头的各项性能指标,可作为一种良好的锤头材料。


3、的结构(gou)设计及制(zhi)造质(zhi)量


锤头(tou)(tou)的(de)(de)结构设计(ji)和(he)几何形状对其热(re)处理(li)后(hou)的(de)(de)力学(xue)性能(neng)和(he)内部合金组(zu)织有很(hen)大的(de)(de)影响(xiang)。特别是厚度(du)尺寸大的(de)(de)锤头(tou)(tou),影响(xiang)更为突(tu)出。通过对不(bu)同材质(zhi)锤头(tou)(tou)断裂失(shi)效形式分析可知,造成锤头(tou)(tou)断裂的(de)(de)主要原因(yin)是其内部或表面存(cun)在(zai)不(bu)同程度(du)的(de)(de)缺(que)陷。由(you)于缺(que)陷的(de)(de)存(cun)在(zai),使(shi)大部分锤头(tou)(tou)在(zai)使(shi)用初(chu)期发(fa)生断裂现象(xiang)。因(yin)此(ci),在(zai)锤头(tou)(tou)生产(chan)中(zhong),必须制(zhi)定合理(li)的(de)(de)热(re)处理(li)工艺。


4、破(po)碎(sui)机的(de)技术(shu)参数


破碎机技术参数也会影响(xiang)锤头(tou)的(de)使(shi)用寿命,其中(zhong)主(zhu)要的(de)是转(zhuan)(zhuan)子的(de)功(gong)率和转(zhuan)(zhuan)速。它们不仅关系(xi)到破碎机的(de)生产能(neng)力(li),也关系(xi)的(de)锤头(tou)冲(chong)击(ji)硬化的(de)程度。锤头(tou)冲(chong)击(ji)硬化程度良好,其使(shi)用寿命就会有所延长。


5、所破碎(sui)物料(liao)的块度与(yu)硬度


物料块度(du)越(yue)大,对其(qi)韧性要(yao)(yao)求(qiu)越(yue)高,而物料硬(ying)度(du)越(yue)高,对锤(chui)头材料硬(ying)度(du)要(yao)(yao)求(qiu)越(yue)高。具(ju)体型号(hao)的(de)破碎机应(ying)采用适宜的(de)给料粒度(du),这会在一定(ding)程(cheng)度(du)上延长锤(chui)头的(de)使用寿命。


6、破碎(sui)机内部间隙的调(diao)整(zheng)


破碎机(ji)内部间隙(xi)主要是指转子与反击(ji)板、蓖(bi)(bi)条(tiao)以及锤(chui)头(tou)之间的(de)间隙(xi)。这些间隙(xi)的(de)尺(chi)寸会关系(xi)到(dao)(dao)蓖(bi)(bi)条(tiao)及安全门附(fu)近是否有积(ji)料。如果积(ji)料存在,耐锤(chui)头(tou)无法将积(ji)料从蓖(bi)(bi)条(tiao)上压下时,锤(chui)头(tou)就会受到(dao)(dao)严重的(de)摩擦磨损(sun)。因此,在使用过(guo)(guo)程(cheng)中,必须经过(guo)(guo)调整各部分间隙(xi),使其处于适当范围之内。


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