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破碎机锤头的大小与锤头材料之间的关系

时(shi)间2021-08-10 点击:268 次 来源:本(ben)站(zhan)

一般在破碎过程中,破碎机锤头是整个机器易受损的零件之一,更换的频率也会很大,锤头受损的情况与很多因素有关,下面就来分析一下破碎机的锤头大小与锤头材料之间的关系。

  一、直接关系。破碎机锤头的重量和耐磨性能具有直接关系,根据力学原理锤头工作时,当物料和高速旋转的锤头撞击时,物料的尖角压入锤面,形成撞击坑,其冲击力转为对锤面的压应力,而高锰钢因其韧性较好,在受到一定的重量的物体打击之后,会在锤头表面形成一定硬度,锤头只有达到了一定的重量,才能应对重物巨大的冲击力,从而转化成压应力,达到延长使用寿命的效果

  二、硬度(du)关系。由于高(gao)铬材料(liao)硬度(du)比较高(gao),如(ru)果所破(po)物料(liao)的(de)(de)重(zhong)量超过(guo)了一(yi)定的(de)(de)限(xian)度(du),则会(hui)由硬为(wei)脆,导致(zhi)锤头在运行的(de)(de)过(guo)程中造成断(duan)(duan)裂(lie),而一(yi)般的(de)(de)破(po)碎(sui)(sui)机(ji)都(dou)处于高(gao)速旋转的(de)(de)状态,如(ru)出现(xian)断(duan)(duan)裂(lie)情况,轻则,破(po)碎(sui)(sui)机(ji)的(de)(de)耐磨件被(bei)全(quan)部(bu)打碎(sui)(sui),重(zhong)则伤人(ren)致(zhi)残。

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因此选(xuan)择时J9九游会AG 要参考以下(xia)标准(zhun):

  1、进料粒度在400 mm以上的大(da)(da)(da)型破(po)碎机应采用单重(zhong) 50-125 kg以上的大(da)(da)(da)锤头(tou),因为(wei)受冲(chong)击力大(da)(da)(da),应该(gai)使用安全为(wei)前提(ti),主要(yao)选(xuan)择(ze)高韧性高的锰合金钢,也可选(xuan)用合金化(hua)高锰钢。

  2、入料粒(li)度小(xiao)于200mm的(de)中(zhong)小(xiao)型破碎机多采用单(dan)重50kg以(yi)下的(de)锤(chui)头,因(yin)为(wei)冲击力(li)相对较小(xiao),普通高锰钢(gang)的(de)加工硬化能力(li)不能充分发挥,因(yin)而不耐(nai)磨,应该选(xuan)择含碳(tan)量高的(de)合(he)(he)金(jin)高锰钢(gang)锤(chui)头或(huo)中(zhong)低碳(tan)合(he)(he)金(jin)钢(gang)锤(chui)头。

  3、入料粒度在50mm以下的小型破碎机多采用单重15kg以下的锤头,受冲击力更小,不适宜用高锰钢,可选择中碳的中合金钢,更适选用复合锤头。锤头的顶部采用高铬铸铁,锤柄用35#钢或低合金钢,两种材料分别发挥各自特点。

  4、而(er)入料粒度在(zai)100mm 以下细(xi)碎机锤头,因(yin)为冲击(ji)(ji)力适(shi)中,应选(xuan)用高韧性高的铬铸铁(tie),因(yin)其硬度 HRC60,冲击(ji)(ji)韧性 ak8J/cm?,使用寿(shou)命比高锰钢提高3~5倍。

  通过上面对J9九游会AG 对破碎机锤头大小与锤头材料之间选择关系的介绍,根据锤式破碎机锤头的重量和耐磨性来选择铸造锤头的材质,材质的不同可能会影响到锤式破碎机的使用寿命,所以在选择上应仔细对比。


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