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影响锤头使用寿命的原因找到了!!!

时间2021-03-29 点击:376 次 来源:本站

锤(chui)式破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)机又称锤(chui)破(po)(po)(po),也可叫锤(chui)式破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)机,是(shi)一种(zhong)靠冲击能来完(wan)成(cheng)中等硬(ying)度及脆性物料进行粉碎(sui)(sui)作(zuo)(zuo)业的(de)破(po)(po)(po)碎(sui)(sui)设备。但是(shi)经过连续工作(zuo)(zuo)后(hou)很多客户(hu)反馈(kui)说锤(chui)头磨损快(kuai),针对这个问题小编今日整理了(le)下影响(xiang)使用(yong)寿命的(de)因素。


首(shou)先锤式破碎机(ji)的(de)(de)锤头磨(mo)损是不可避免的(de)(de),但若磨(mo)损过(guo)快(kuai),更快(kuai)频率过(guo)高,那就需要检查(cha)下(xia)是否是设(she)备本身或(huo)操作中存在问题。其次影响锤头磨(mo)损的(de)(de)主要因素有:锤头的(de)(de)材质(zhi)、制造(zao)质(zhi)量及结构设(she)计、破碎机(ji)的(de)(de)技术设(she)计、给料情况及结构中各部(bu)的(de)(de)间隙等。



01、锤头材质的影响


一(yi)般(ban)来(lai)说,硬(ying)度(du)(du)越大的(de)(de)(de)锤(chui)头(tou)其耐(nai)(nai)磨性也愈大。要提高锤(chui)头(tou)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)磨性,就(jiu)要增加其硬(ying)度(du)(du),但随着硬(ying)度(du)(du)的(de)(de)(de)提高,锤(chui)头(tou)的(de)(de)(de)抗冲(chong)击(ji)韧性就(jiu)会降低。因此,如何兼顾锤(chui)头(tou)适宜的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)(du)和良好的(de)(de)(de)抗冲(chong)击(ji)韧性是提高锤(chui)头(tou)耐(nai)(nai)磨性的(de)(de)(de)关(guan)键(jian)。


常用的(de)材料有:高锰钢、高铬铸(zhu)铁、低碳合金钢。


高(gao)(gao)锰钢(gang)韧性好,工艺性好,价格(ge)低,其主(zhu)要特点是在较大的(de)冲击(ji)或接触应力(li)的(de)作用(yong)下(xia),表(biao)面层(ceng)将迅速产生(sheng)加工硬化,其加工硬化指数(shu)比其它(ta)材料高(gao)(gao)5~7倍,耐磨性得(de)到较大的(de)提高(gao)(gao)。但如(ru)果使(shi)用(yong)中冲击(ji)力(li)不够或接触应力(li)小,则不能(neng)使(shi)表(biao)面迅速产生(sheng)加工硬化,高(gao)(gao)锰钢(gang)的(de)耐磨性就不能(neng)充分(fen)发挥。


高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料,但韧性较低,易发生脆性断裂。为了使高铬铸铁锤头安全运行,人们开发了复合锤头,即将高铬铸铁镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部,或者锤头工作部分采用高铬铸铁,锤柄部分采用碳钢,将两者复合起来,使锤头头部具有高硬度,而锤柄部具有高韧性,充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点,满足锤头使用性能要求。但其制造工艺复杂,工艺要求较严格。


低碳合(he)金(jin)钢(gang)主要(yao)为含铬、钼等多种元(yuan)素的合(he)金(jin)结构钢(gang),硬度(du)高、韧性(xing)好,其基体(ti)组(zu)织(zhi)有(you)马氏体(ti),贝(bei)氏体(ti)或(huo)贝(bei)氏体(ti)+马氏体(ti)复(fu)合(he)组(zu)织(zhi)。在同(tong)等工况条件下,其使用寿命(ming)至少比高锰钢(gang)锤(chui)头提(ti)高1倍以上(shang)。但锤(chui)头的调质(zhi)热处(chu)理是关键,调质(zhi)热处(chu)理后不仅(jin)要(yao)求整(zheng)体(ti)抗(kang)拉强度(du)达850MPa以上(shang),而且要(yao)求有(you)相当的塑性(xing)和韧性(xing)。


02 的制造质量(liang)


锤(chui)头的(de)制(zhi)造工(gong)艺(yi)也(ye)是决定其使用寿(shou)命的(de)关键因素。如果锤(chui)头表面或内(nei)部制(zhi)造中存在缺(que)陷,如缩孔、裂纹(wen)、穿晶等,不仅会(hui)降低锤(chui)头性能,甚至会(hui)造成锤(chui)头断(duan)裂。因此,在锤(chui)头生产(chan)中必须制(zhi)定合理的(de)铸造和(he)热处理工(gong)艺(yi)。


例如,对高(gao)铬铸(zhu)(zhu)(zhu)铁锤头(tou),应(ying)采(cai)用立浇和合(he)理使用外冷铁,并(bing)严格控(kong)制浇铸(zhu)(zhu)(zhu)温度等措施,这样可使锤头(tou)在铸(zhu)(zhu)(zhu)造时有良好的凝固顺序和补缩条件(jian),进而(er)得到致密的内部组(zu)织,并(bing)减(jian)弱晶粒粗(cu)大(da)的现象。


03 锤头(tou)的结构设计

高铬铸铁锤头.jpg

不(bu)同结构和(he)几何(he)形状的(de)锤头,其(qi)热处理的(de)力学性能、内部的(de)金相组织有(you)很(hen)大(da)的(de)差别(bie),进(jin)而对耐(nai)磨(mo)性有(you)较大(da)的(de)影响,特别(bie)是厚(hou)度、尺寸(cun)大(da)的(de)锤头影响更为(wei)突出。锤头越(yue)厚(hou)大(da),越(yue)不(bu)易淬透,其(qi)抗磨(mo)损性能也就越(yue)差。


由于的(de)(de)(de)内部抗磨损(sun)性(xing)(xing)能(neng)(neng)明显低于表面,因此(ci),对(dui)于厚度较大的(de)(de)(de)锤头(tou),只(zhi)能(neng)(neng)借(jie)助于合理(li)的(de)(de)(de)铸造和(he)热(re)处理(li)工艺来改(gai)善这一(yi)状况,但这一(yi)手段对(dui)提高锤头(tou)的(de)(de)(de)抗磨损(sun)性(xing)(xing)能(neng)(neng)是(shi)有(you)限的(de)(de)(de),***好的(de)(de)(de)办法是(shi)在不(bu)改(gai)变(bian)锤头(tou)的(de)(de)(de)打击动能(neng)(neng)和(he)强度的(de)(de)(de)情况下,对(dui)锤头(tou)的(de)(de)(de)结构(gou)进行优化设计(ji),一(yi)方(fang)面可提高锤头(tou)的(de)(de)(de)利用率,另一(yi)方(fang)面可减少结构(gou)对(dui)热(re)处理(li)性(xing)(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)(de)影响,避(bi)免锤头(tou)的(de)(de)(de)耐(nai)磨性(xing)(xing)能(neng)(neng)下降。


04 破(po)碎(sui)机(ji)的技术(shu)参(can)数


锤头的(de)寿命还与(yu)破碎机(ji)的(de)技(ji)术(shu)参数有关,其中***主要的(de)是(shi)转(zhuan)子体的(de)功(gong)率和(he)转(zhuan)速。这两个参数直接反(fan)映了(le)锤头的(de)线速度(du)和(he)冲击力,它们不仅关系到破碎机(ji)的(de)生产(chan)能(neng)力,也关系到锤头冲击硬化的(de)程(cheng)度(du)。


冲击硬化(hua)良好(hao)的(de)锤(chui)(chui)头,使用寿(shou)命(ming)势必会(hui)有(you)所(suo)延长(zhang)。转子(zi)转速(su)过(guo)低,不仅生(sheng)产(chan)能力低,且动能低,致使锤(chui)(chui)头冲击硬化(hua)不良、耐磨(mo)性能差;转子(zi)转速(su)太(tai)高,虽然可使锤(chui)(chui)头获得较好(hao)冲击硬化(hua)、设备生(sheng)产(chan)率提高,但同(tong)时也(ye)会(hui)引起锤(chui)(chui)头、篦(bi)条和衬板强烈磨(mo)损(sun),对锤(chui)(chui)头的(de)使用寿(shou)命(ming)也(ye)不利,同(tong)时会(hui)显著增加功率消(xiao)耗。


05 破碎机结(jie)构中各部的间隙


这(zhei)里(li)主要是指转子(zi)体与(yu)破碎板、篦(bi)条(tiao)及(ji)(ji)给料辊(gun)的(de)间隙,以及(ji)(ji)锤头之间的(de)间隙。这(zhei)些间隙的(de)尺(chi)寸关(guan)系到篦(bi)条(tiao)上及(ji)(ji)安全门附近是否存(cun)有积(ji)料。


如果(guo)(guo)出现(xian)积(ji)(ji)料(liao),当锤(chui)(chui)头无法将积(ji)(ji)料(liao)从篦(bi)(bi)条上压下时,就(jiu)会受到(dao)严重的磨(mo)擦磨(mo)损(sun)。间隙(xi)(xi)过小(xiao),虽然可提高物料(liao)的破(po)碎质量和效率,但(dan)容易形成积(ji)(ji)料(liao)、堵(du)塞,导(dao)致(zhi)锤(chui)(chui)头磨(mo)损(sun);间隙(xi)(xi)过大,虽然可以避(bi)免物料(liao)堆积(ji)(ji),但(dan)破(po)碎效果(guo)(guo)和效率低。因此(ci),锤(chui)(chui)式破(po)碎机在(zai)使(shi)用时,必须经(jing)常调整各部分(fen)的间隙(xi)(xi),使(shi)其处于适(shi)当的范围之内。改进篦(bi)(bi)条结构,使(shi)排(pai)料(liao)保持(chi)通畅,也有助减少锤(chui)(chui)头的磨(mo)损(sun)。


06 破碎(sui)机给料情况


给料(liao)(liao)情况包括:①入料(liao)(liao)粒(li)度和硬度;②破碎机的给料(liao)(liao)方式(shi)。前者关(guan)系(xi)到(dao)破碎机是否会出现积料(liao)(liao)和锤头打击物(wu)料(liao)(liao)时(shi)所受(shou)到(dao)的碰(peng)(peng)撞冲(chong)量,后者则因(yin)给料(liao)(liao)方式(shi)不同造成物(wu)料(liao)(liao)到(dao)转子的落差不同,也(ye)影响到(dao)锤头打击物(wu)料(liao)(liao)时(shi)的碰(peng)(peng)撞冲(chong)量。


当重量(liang)(liang)及转子转速(su)一定时,锤头的(de)碰(peng)撞(zhuang)冲量(liang)(liang)与物料质量(liang)(liang)、落差成正比,而碰(peng)撞(zhuang)冲量(liang)(liang)的(de)大小(xiao)直接关(guan)系到锤头加工(gong)硬化的(de)程度(du)和(he)耐磨性能。因此大型锤式破碎机(ji)的(de)入料粒度(du)不宜太(tai)小(xiao),给料设备转速(su)应高一些。


此外,物(wu)料(liao)(liao)含水量过大也(ye)会对锤(chui)头(tou)寿命(ming)有一定的(de)影(ying)响。含水量过高(gao),物(wu)料(liao)(liao)容易粘结成团,造成积料(liao)(liao),加剧锤(chui)头(tou)的(de)磨损。


锤式破碎机具有结构简单、破碎比大、操作维护简便等优势,但锤头磨损快,使用寿命短,也是该机的突出问题。在实际生产中,提高锤式破碎机锤头的使用寿命,不仅需要制造厂商保证和提高锤头的材质、机械性能和质量,而且也需要用户正确的使用与科学的维护,以使设备始终处于良好状态。


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