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双金属复合锤头的磨损环境与诸多因素有关

时间2021-04-01 点击:379 次(ci) 来源:本站

 的磨损环境与诸多因素有关,低碳合金钢锤头,如物料性质(入机粒度、种类、硬度、水分、温度等)、锤头线速度、篦板篦缝的巨细等,会有相当大的差别,公道选材十分重要。颠末恒久的跟踪尝试,金马耐磨质料技能员研究得出复合锤头质料的选择与破碎机的巨细型号有关的结论,并给出以下发起:

 进料(liao)粒度在400mm以上的大(da)型(xing)破碎机应回收单(dan)重 50-125 kg以上的大(da)锤头(tou),因(yin)为受(shou)攻击力大(da),应该利用(yong)安详为前提,耐磨合金材料(liao),主要(yao)选择高(gao)韧性的超高(gao)锰(meng)(meng)合金钢,也可选用(yong)合金化(hua)高(gao)锰(meng)(meng)钢。

双金属复合锤头.jpg

 入料粒度小于200mm的中小型破碎机多回收单重50kg以下的,因为受攻击力相对较小,双合金复合锤头,普通高锰钢加工硬化本领不能充实发挥,因而不耐磨,应该选择含碳量为上限的合金高锰钢或中低碳合金钢。

 入料粒度在50mm以下的小型破碎机多回收单重15kg以下的锤头,受攻击力更小,不适宜选用高锰钢,锤头耐磨焊条,可选择中碳中合金钢,更适宜选用复合锤头。锤头顶部回收高铬铸铁,锤柄用35#钢或低合金钢,两种质料别离发挥各自的特点。

 而入料粒(li)度在100mm 以(yi)下的,因(yin)为受攻击力适中,应(ying)选(xuan)用高韧(ren)性(xing)超高铬铸铁,因(yin)其硬(ying)度>HRC60,攻击韧(ren)性(xing)>ak8J/cm²,利用寿命可比高锰钢(gang)提高3~5倍。


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