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双液复合锤头为什么具有硬而不脆韧却耐磨的性能特点

时间(jian)2021-09-19 点击(ji):275 次 来源:本站

双液复合锤头为什么具有硬而不脆韧却耐磨的性能特点呢,该双液复合合金锤头锤端采用高铬铸铁,视客户工况调整铬及其合金元素的含量,使用我厂锤头以达到耐磨性和韧性的平衡。复合锤头采用消失模双液复合浇铸工艺,一次浇铸成型,这种结合方式把两种材料的特性***大化,所谓硬而不脆、韧却耐磨,说的正是双液复合锤头


双液复合锤头锤柄部分采用低合金钢,具有良好的韧性,不易断裂,锤头部分采用高铬合金,具有良好的耐磨性,利用特殊的生产工艺将两者有机的结合起来,使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。经水韧处理加低温回火后的复合金相组织为马氏体加共晶碳化物,铸件双液熔合处已完全结合在一起,没有冷隔、裂纹和夹杂等缺陷,组织致密。

双金属复合锤头的锤端工作表面与物料接触,产生高应力磨损,通过对锤头表面微观形貌进行分析,发现锤头的磨损过程是变形和冲击磨损综合作用的结果,而且只是锤端磨损严重,锤柄基本上没有磨损,只是受应力作用。因此,利用高铬铸铁的优异抗磨能力和碳钢的优良韧性,采用高铬铸铁-碳钢复合的办法制造锤头是目前耐磨破碎机锤头******。


破碎机是水泥、陶瓷、矿山和电力等行业广泛使用的破碎机械,锤头是其主要的易磨损件,长期以来多采用高锰钢制造。在破碎机锤头的研究与应用中,尽管已经取得了较大进展,但锤头仍然是寿命***短、消耗量***大的部件之一,而双金属复合锤头是解决这一问题的有效途径。锤头整体根据工作性质不同可以划分为锤柄与锤端两部分,不同部位要求具有不同的使用性能。锤柄要求具有综合机械性能,要有一定的强度和韧性;而锤头磨损的主要部位是锤端部,因此要求锤端具有较高的耐磨性能。


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