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锤头的材质对锤头使用寿命的影响

时间2021-10-17 点击:266 次 来源:本(ben)站

一般来说,硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高锤头的耐磨性,就要增加其硬度,但随着硬度的提高,锤头的抗冲击韧性就会降低。因此,如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。


锤头常用的材料有:高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。


高锰钢韧性好,工艺性好,价(jia)格低,其(qi)主要特点是在较(jiao)大(da)的(de)(de)冲(chong)击(ji)或接(jie)触应(ying)力(li)的(de)(de)作(zuo)用下,表面层(ceng)将(jiang)迅速产生加工硬(ying)(ying)化(hua)(hua)(hua),其(qi)加工硬(ying)(ying)化(hua)(hua)(hua)指数比其(qi)它(ta)材料高5~7倍,耐磨性得到较(jiao)大(da)的(de)(de)提高。但(dan)如果使用中(zhong)冲(chong)击(ji)力(li)不(bu)够或接(jie)触应(ying)力(li)小,则不(bu)能使表面迅速产生加工硬(ying)(ying)化(hua)(hua)(hua),高锰钢的(de)(de)耐磨性就不(bu)能充分发挥。

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高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料,但韧性较低,易发生脆性断裂。为了使高铬铸铁锤头安全运行,人们开发了复合锤头,即将高铬铸铁镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部,或者锤头工作部分采用高铬铸铁,锤柄部分采用碳钢,将两者复合起来,使锤头头部具有高硬度,而锤柄部具有高韧性,充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点,满足锤头使用性能要求。但其制造工艺复杂,工艺要求较严格。


低碳(tan)合(he)金(jin)钢主(zhu)要为含铬(ge)、钼等多种元素的合(he)金(jin)结构钢,硬(ying)度高(gao)(gao)、韧性好,其基体(ti)组织有马(ma)氏体(ti),贝氏体(ti)或贝氏体(ti)+马(ma)氏体(ti)复(fu)合(he)组织。在同等工况条(tiao)件下(xia),其使用寿命(ming)至少比(bi)高(gao)(gao)锰钢锤头(tou)提高(gao)(gao)1倍(bei)以上。但(dan)锤头(tou)的调质(zhi)热处理是(shi)关(guan)键,调质(zhi)热处理后不仅(jin)要求整体(ti)抗拉强(qiang)度达850MPa以上,而且(qie)要求有相当的塑性和韧性。


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