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高锰钢锤头产生裂纹的原因

时间2022-01-14 点击:447 次 来(lai)源:高锰钢(gang)锤头

  避免温度的差异过大产生收缩应力,从而出现裂纹。有的件壁厚差是没有问题的,但是应为其设计的厚度值大,在冷却速度慢时碳化物析有较多的析出,受收缩应力的因素导致裂纹产生。设计结构无法改变时,在钢水冶炼时加要一些能细化晶粒的元素,这样能增加型芯的退让性。其它结构问题应视情况而定。高锰钢锤头铸造的毛坯在水韧处理前都处在脆性状态,状态任何影响收缩的因素都会使铸件在浇注后的收缩阶段裂纹产生,比较明显的是箱式铸件,这种件由砂芯形成内腔,砂芯退让性好,高应力区非常容易产生裂纹。往芯中加锯末、泡沫等就可以解决,只是因为这保证了砂芯有合适的退让性。箱带、冒口、飞边毛刺都有阻碍收缩的条件,采取适当增加吃砂量、疏松层,减少型芯缝隙也是解决退让性的有效方法。

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  高锰(meng)钢(gang)(gang)锤头的(de)浇(jiao)(jiao)冒口(kou)位(wei)置与大(da)小(xiao)也是(shi)产(chan)生(sheng)(sheng)裂(lie)纹(wen)原(yuan)因(yin),设置位(wei)置不能影响铸(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)收缩,浇(jiao)(jiao)注(zhu)系统尽可能分配均匀,钢(gang)(gang)水流入应(ying)平稳以便(bian)减少铸(zhu)(zhu)件(jian)(jian)各(ge)部位(wei)温(wen)(wen)(wen)(wen)差(cha)(cha),高锰(meng)钢(gang)(gang)的(de)导热性不是(shi)很好,当冒口(kou)过(guo)(guo)大(da)时,在铸(zhu)(zhu)件(jian)(jian)冷却后期冒口(kou)与铸(zhu)(zhu)件(jian)(jian)温(wen)(wen)(wen)(wen)差(cha)(cha)过(guo)(guo)大(da)必然产(chan)生(sheng)(sheng)高应(ying)力,常(chang)(chang)会促成(cheng)(cheng)冒口(kou)下与铸(zhu)(zhu)件(jian)(jian)连接处产(chan)生(sheng)(sheng)裂(lie)纹(wen)。工艺设计(ji)时冒口(kou)模数应(ying)控制(zhi)在铸(zhu)(zhu)件(jian)(jian)模数的(de)1.2-1.3倍范围(wei)内(nei)。 标准成(cheng)(cheng)份的(de)高锰(meng)钢(gang)(gang)液相(xiang)线(xian)温(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)1400℃,固相(xiang)线(xian)温(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)1350℃,凝固温(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)范围(wei)比较窄,对浇(jiao)(jiao)注(zhu)温(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)反应(ying)非常(chang)(chang)敏感。浇(jiao)(jiao)注(zhu)温(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)过(guo)(guo)高极易(yi)产(chan)生(sheng)(sheng)裂(lie)纹(wen),温(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)低易(yi)产(chan)生(sheng)(sheng)冷隔和浇(jiao)(jiao)不足(zu),理想的(de)浇(jiao)(jiao)注(zhu)温(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)是(shi)1450-1470℃。厚壁(bi)件(jian)(jian)取(qu)下限(xian)(xian),薄壁(bi)件(jian)(jian)取(qu)上限(xian)(xian),浇(jiao)(jiao)注(zhu)时一次浇(jiao)(jiao)完中间(jian)不停流。

  归根(gen)结底,造成高锰钢(gang)锤头产生(sheng)裂纹的原因(yin)可以(yi)从(cong)铸件结构,工艺(yi)参数,浇冒口设置,型芯结构形式和(he)浇注温度等原因(yin)上(shang)进(jin)行(xing)着手考虑,因(yin)此(ci)这就(jiu)需要J9九游会AG 在进(jin)行(xing)生(sheng)产制(zhi)造的时候一定要严格按照步骤(zhou)进(jin)行(xing)操作。


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